管道內襯不銹鋼修復管道主要廣泛用于石油、化工、醫療、食品、輕工、機械等工業輸送管道以及機械結構部件等。經常受到輸送介質的影響，出現不銹鋼管道腐蝕情況是屢見不鮮的問題，那么如何做好管道內襯不銹鋼修復管道防腐保護呢？

　　由于煤氣中有害雜質的存在而形成的電化學腐蝕，發生于煤氣管道的下半部分。由于受煤氣凈化條件的限制，煤氣中的H2S、HCN、CO2、O2、萘、甲苯不溶物等雜質或多或少地殘存在煤氣中，在煤氣輸送過程中部分雜質逐漸沉積到管道底部，因煤氣中含有水分，當煤氣溫度低于煤氣露點時，將從煤氣中析出冷凝水。在煤氣管道下部積存的液體和固體雜質成為管道內襯不銹鋼修復管道腐蝕的誘因。H2S、HCN、CO2等腐蝕性氣體與水共存時，生成氫硫酸、氫氰酸和碳酸，對煤氣管道產生酸腐蝕。同時，在管道表面與電解質結合的界面上就發生電化學腐蝕。

　　一般對于管道內襯不銹鋼修復泄露的處理難度非常大，處理時往往需停氣停產，造成很大的經濟損失，而且搶修施工中危險性又很大。所以做好對不銹鋼管道防腐保護治理非常的重要和關鍵。該技術是利用碳納米聚合物材料的防腐蝕性能和機械性能，針對性地對不銹鋼煤氣管道進行防腐蝕保護。

　　管道內襯不銹鋼修復待保護的金屬表面處理非常重要，是防腐蝕涂層保護的條件。將針對耐受介質的防腐蝕碳納米聚合物材料直接涂抹于待保護的防腐部位，對焊縫部位要著重處理，確保材料覆蓋的有效性和密閉性，材料的固化過程也非常重要，是提高防腐性能的直接有效的方式。